\製造業のお悩みを芋づる解決/
\QCD改善について解説/ 

業種別や部門別の活用事例、運用ノウハウを参考に、

キントーンで工場・製造現場の業務改革をしていきましょう。

こんな課題はありませんか?

不具合がリアルタイムで分からない。品質データをバラバラに管理していて、トレーサビリティが確保できてない
歩留集計に時間がかかる。変化点、履歴管理ができてない。生産進捗が全く見えない

工場・製造現場の課題はキントーンで解決できます

キントーンとはノーコードで業務に使えるシステムをDIYできるサービスです。

在庫管理や品質管理に!
データベース機能

データの蓄積と分析ができる

生産管理の進捗確認に!
ワークフロー機能

申請や承認、進捗管理ができる

工場と本社とのやりとりに!
コミュニケーション機能

データに紐づいた
コミュニケーションがとれる

機能を組み合わせて、御社仕様のシステムを実現

工場・製造現場でのキントーン活用がもっとわかる!

製造業でのキントーンの使い方が詳しくわかる事例集です。

工場・製造現場でキントーンご利用中の企業さま

PLATZ VIETNAM 様

紙で行っていた不具合報告業務をキントーンに!

元々手書きだった「不具合情報管理」と「製造日誌」でをキントーンに変更。
写真を取ってキントーンに貼り付ける事で自動的に一覧化もできるため、進捗管理もできるようになったという。
さらに書類作成が苦手で報告が少なかった人からも報告が届くようになり、報告件数は1週間で70件以上に。生産効率が落ちている原因を特定できるようにもなったという。

工場・製造現場でのキントーン活用がもっとわかる!

より具体的な使い方が知りたい方は、
製造業でのキントーンの使い方が詳しく理解できる事例集やセミナー動画をご活用ください。